隨著國內疫情逐漸好轉，越來越多的企業已經正常復工復產，并逐漸向正常運行做著艱難的努力。據國務發改委公布數據，目前，除湖北外，重點項目復工率達89.1%。全國多個省份復工率均已超過90%，其中浙江、江蘇、上海、山東、廣西、重慶等已接近100%。但據眾多化工企業反饋，疫情造成的停產風波未平，另一波“停產”風波又起，究竟是何原因，讓他們選擇“放緩”前進的腳步，甚至是咬牙選擇“二次停產”呢？

各種檢查接連不斷

據部分企業反饋，復工之后，各種接連不斷的檢查已經持續了近一個月，安全、環保等檢查組一撥又一撥，雖然是為了隱患排查，更好的保障安全，起到監督警示的作用，但是一天2次等高頻率密集的檢查還是讓人有些吃不消。每天填表和匯報占據了很多的時間和精力，對于生產研發、銷售等工序都造成了一些影響。

河南

3月20日，周口市安委會印發《關于進一步加強復工復產期間安全生產工作通知》，對全市企業復工復產安全生產監管再發力，要求切實做到“六必須、六確保”，杜絕各類安全生產事故發生。

河北

長沙

江蘇

上游進口原材料供給不足，生產受限

隨著確診人數不斷增加，歐洲成為全球疫情的中心，整個歐洲的工業行業也受到了重創。歐洲擁有瑞士的艾曼斯化學（聚酰胺材料）、西卡（化學建材產品）、科萊恩（催化劑，顏料）、挪威的埃肯（全球硅材料）等化工巨頭、化工名企，整個歐盟在2018年銷售額占全球16%，僅次于中國，是全球化工行業重要的生產基地之一。

美國特種焊接服務公司(SWS)表示，一名合同工在普拉凱明的陶氏工廠工作后，檢測出COVID-19呈陽性。陶氏表示，不會關閉普拉凱明工廠。WAFB的Kiran Chawla通知了其他化工廠，包括巴吞魯日的埃克森美孚和蓋斯瑪的巴斯夫。埃克森美孚和巴斯夫都表示不計劃關閉設施，但在可預見的未來采取了廣泛的預防措施。

而隨著供應鏈逐漸緊張，國內化工行業也不可避免的受到了影響。據涂料采購網了解，國內很多化工原材料還是依賴于進口輸入的。例如氯化法鈦白粉、氧化鐵顏料等。汽車漆等行業對于高端氯化法鈦白粉需求量較高，主要依賴于特諾、科慕等龍頭企業的產品進口供給，樹脂、助劑等產品國內化工行業用的進口產品也較多。

全球已有35個國家宣布進入緊急狀態，分別是：意大利、西班牙、捷克、法國、匈牙利、葡萄牙、斯洛伐克、瑞士、奧地利、羅馬尼亞、保加利亞、拉脫維亞、愛沙尼亞、塞爾維亞、塞浦路斯、波蘭、波黑、哈薩克斯坦、亞美尼亞、巴勒斯坦、黎巴嫩、韓國、菲律賓、薩爾瓦多、美國、哥斯達黎加、阿根廷、秘魯、巴拿馬、哥倫比亞、委內瑞拉、危地馬拉、蘇丹、南非、利比亞，這對原材料的進出口勢必會造成影響，國內很多化工企業將面臨著無米下鍋的囧境 。

下游需求或將大幅下降

某鈦白粉行業負責人表示，雖然此前鈦白粉行業在春節期間和疫情期間都保持著生產的節奏沒有停產，但是按照最新情況分析，鈦白粉預計在3月底4月初，出口量將下滑40%左右。

多重重壓，化工行業如何求生？

上游供應受阻，下游需求低迷，美股熔斷，原油下跌，這些對于化工行業來說可謂是多重夾擊。加之近期部分地區并沒有按照國家要求，來避免多頭重復執法檢查，對于企業也造成了很多的負擔。

對于規模較小、業務單一、沒有與時俱進的部分中小型企業，或者是一些合規性較差的“散亂污”企業無疑是加快了淘汰的腳步。對于化工行業來說，也相當于一次烈火錘煉，一次行業大洗牌。拼的是質量信譽，更是現金流和上下游企業的團結協作能力，以及對于商業的運籌帷幄能力。最終有多少企業黯然退市，又會不會有企業異軍突起，逆勢而上，就要看各自的能力和積淀了。